Окна, двери, подоконники из дерева
Производство окон, дверей, подоконников
| Окна, двери, подоконники, лестницы, стулья, столы и другая мебель из хвойных и ценных пород дерева. | ||
Окна, двери, подоконники из дерева |
||
Производство окон, дверей, подоконников |
|
|
| продукция цены сделать заказ | ||
| Статьи |
.Деревянные окна. Общие сведения о деревянных окнах |
ИнформацияМы находимся в Санкт-Петербурге.
|
 ■ Наша продукция ■ Цены ■ Фотогалерея ■ Гостевая книга ■ Контакты ■ Каталог ссылок ■ Сделать заказ Контакты(812) 926-44-70 budkovbn(a)yandex.ru denis15(a)mail.ru
Счётчики
|
Деревянные окна. Общие сведения о деревянных окнах Древесина в России традиционно применялась в производстве окон. И хотя окна советского производства не отличались качеством, с приходом на рынок солидных фирм (с использованием современных технологий), знающих толк в обработке и последующем производстве деревянных окон, ситуация изменилась. Достоинствами древесины являются: - высокая прочность древесины при небольшой объемной массе, что обеспечивает высокий коэффициент конструктивного качества; - низкая тепло- и звукопроводность; - высокая морозоустойчивость; - легкость в обработке; - экологичность; - привлекательный внешний вид натурального материала; - ремонтопригодность; - низкий коэффициент температурного линейного расширения. Вместе с тем существуют следующие недостатки: - наличие в древесине пороков (трещин, сучков, смоляных карманов и пр.); - подверженность гниению и поражению микроорганизмами; - гигроскопичность (зависимость технических характеристик древесины от влажности); - горючесть; - необходимость в периодическом уходе (окраске и т.п.) Но большинство недостатков устраняется при помощи специальных технологических мероприятий. Остановимся подробнее на гигроскопичности и горючести древесины. Древесина, как капиллярно-пористый материал, обладает гигроскопичностью, т.е. способностью отдавать влагу или поглощать водяные пары из воздуха в зависимости от влажности и температуры окружающего воздуха и влажности самой древесины. Гигроскопичность древесины обуславливает изменяемость размеров деревянных конструкций в процессе эксплуатации зданий и создает опасность развития микроорганизмов-разрушителей (грибков). С целью обеспечения стабильности размеров деревянных конструкций на их поверхность наносят водо- и воздухонепроницаемые покрытия: краски, лаки и т.п. Древесина является горючим материалом, но как органический материал при горении долго остается прочной. При обугливании поверхности образуется защитный слой, благодаря которому замедляется проникновение огня в глубь древесной ткани. В случае пожара при горении дерева не образуется едких веществ. Конструктивные особенности деревянных окон Качество древесины, прежде всего, зависит от ее породы и сорта. Древесные породы подразделяются на две основные группы: хвойные и лиственные. Из хвойных пород для производства окон наиболее широко применяются сосна, ель, лиственница, пихта и кедр, так как они легко поддаются обработке и сушке и имеют низкую теплопроводность. Сосна имеет меньше сучков, чем ель и следовательно проще в обработке. Древесина ели в сравнении с древесиной сосны и лиственницы содержит значительно меньше смолистых веществ - естественных антисептиков, предохраняющих древесину от загнивания. Среди многообразия лиственных пород наибольшее применение имеют: дуб, бук, махагони, меранти и др. По сравнению с хвойными породами дуб имеет более высокую прочность, но и более высокую теплопроводность. Название махагони часто применяется для обозначения всех так называемых красных пород древесины, однако махагони принадлежит к иному виду, чем меранти. Меранти - это древесина из группы пород, распространенных в юго-восточной Азии. Применять древесину разных пород в одном оконном блоке не допускается, за исключением древесины сосны, пихты и кедра в изделиях под непрозрачные покрытия. Деревья внутри одной породы и даже сорта могут иметь различные прочностные показатели. Это в первую очередь зависит от климатических особенностей зоны произрастания древесных пород. Древесина северных медленнорастущих деревьев более твердая и прочная, что определено небольшими расстояниями между годичными кольцами дерева. Выбор пиломатериала определенной породы и сорта является только первым этапом, далее необходимо этот сырой пиломатериал высушить до определенной влажности, что является очень ответственным этапом. Вначале осуществляется предварительная сушка, пиломатериалы складируются в штабеля под навесом и древесина сушится при естественном атмосферном воздействии в течении нескольких лет. Этот этап придает древесине такое важное свойство, как устойчивость к деформации. Затем цельные брусья древесины пропаривают и сушат в течении недели при температуре от 60 до 100 градусов по Цельсию. Допустимая норма влажности после сушки должна составлять 8-12%. В процессе сушки деревянный брус сильно уменьшается в размерах, поэтому его распиливают на ламели только после окончания этапа просушивания. Для окончательной подготовки древесины, продления срока службы и защиты от внешних воздействий существует еще несколько важных этапов обработки - пропитка, грунтовка и окраска. Пропитка - обработка бесцветным специальным веществом, придающим водоотталкивающие свойства - как следствие, древесина уже не будет бояться ни плесени, не грибка; Грунтовка - "тюнинг" поверхности рамы. После грунтовки рама будет отлично удерживать наносимую краску; Окраска - последний этап. Лакокрасочные покрытия придают окну вид настоящего произведения искусства и, кроме того, служат дополнительной защитой от наших погодных условий. Клееный брус В основном деревянные окна изготавливают из нескольких склеенных между собой дощечек, так называемых ламелей. Причем сами ламели также склеиваются из дощечек для того, чтобы вырезать сучки и прочие пороки древесины. Для ограничения "подвижности" дерева, деревянные доски соединяются между собой так, чтобы годовые кольца примыкали друг к другу под определенным углом, создавая так называемое сопротивление волокон. Такая конструкция называется клееный брус и позволяет предотвратить какие либо искривления, обеспечить точность размеров и более высокую прочность по сравнению с аналогичным оконным брусом из массива. Вместе с тем многое зависит и от качества клея, используемого для соединения ламелей между собой. Клей должен иметь хорошую проникающую способность по отношению к древесине, высокую адгезию к обработанному поверхностному древесному слою, высокую собственную прочность отвержденной клеевой массы и ее пластичность. Клеевое соединение должно быть устойчиво возможному проникновению влаги, температурным перепадам, ультрафиолетовым и солнечным лучам. |
|